Pogopin是由针头、弹簧、针管及塑胶主体组成，pogopin弹簧针的针头和针管的材质一般都是黄铜，而铜是种非常活跃的金属，暴露在空气中会与空气中的氧气产生反应，表面会氧化，所以pogopin针都必

 选对加工厂商有多重要！选不对Pogopin弹簧针加工厂家，会因为以下种种问题，加大您企业的投入成本！1）产品工艺不达标：产品工艺品质达不到要求，批量做货品质严重不达标。pogopin弹簧针

pogopin连接器是一种内部带机械功能的弹针式连接器，是由针头、弹簧、针管及塑胶主体通过精密器械铆压而成，针头及针管是通过P4或数控走心机车削而成。材质多为黄铜，通常镀金，镀金厚度根据实际需求来定；pogopin弹簧针结构分内、外两部分，外形结构比较常见的有：平底式（SMT式）、插板式（DIP式）、折弯式、双头式、焊线式、螺纹式等，通常根据焊接方式及应用场景来定；内部结构比较常见的有：剖斜面结构（剖斜边）、反钻孔结构、斜面加滚珠、双接触结构等，电流大小不同内部结构也不一样。小电流应用多采用反钻孔结构，2A以下；大电流结构多采用剖斜面结构，2A及以上。

那么究竟是什么原因造成pogopin弹簧针这些问题的出现呢？根据10余年的pogopin连接器行业经验来分析，针对以上几点逐一讲解： 1.造成卡pin的原因较多，一是弹簧针的针管被压坏了，导致卡死不回弹，这种问题有可能是pogopin生产厂家造成的，也有可能是电子产品设备厂商在制程中造成的，具体原因根据实际情况再确认。第二种有90%以上的机率是电子产品设备厂商在制程中造成的，就是焊接软排线或者PCB的时候助焊剂余量过多，通过高温加热漫延到了管口，冷却后造成针头与针管的卡死。

pogopin弹簧针是由针头、弹簧、针管及塑胶主体组成的。pogopin塑胶主体的组装有两种方式：一种是通过精密器械铆压而成，一种是通过塑胶成型机一体式成型而成，前者是比较常见的组装方式，也是应用比较多的组装方式；后者则是一些电子产品设备因为应用场景的原因，在防水上有特殊要求的，通过这种加工工艺在防水效果上能够更胜一筹。pogopin弹簧针制造加工工艺流程比较复杂繁琐，看似简单的产品，精密度却有着比较高的要求，公差范围以±0.005-0.01mm来计算。因此pogopin针头及针管都是以精密的机械(P4机、走心机)车削出来的，这也是pogopin成本较高的原因之一。

pogopin弹簧针加工选用的铜材多以黄铜为主，当然也可以根据电子产品设备场景应用的需求定制其它材质，如不锈钢、磷铜、青铜、铍铜等等。首先把针头和针管用走心机和P4机车出来，抛光再做电镀，电镀先打镍底再镀金，镀金厚度根据电子产品设备电气性能要求要处理，通常1-30մ 不等，特殊要求还可以镀更厚，相对成本也会更高。然后是弹簧，弹簧材质以琴钢线为主，弹簧也需求做电镀处理，这样可以减少电流的阻抗值；一些不良的厂家为了省成本会直接省略这一步，反正装在内部你也看不到。弹簧的弹力大小与琴钢线的绕圈圈数极粗细息息相关，通常是根据电子产品设备的要求来调整弹力的大小，这很重要。

近几年pogopin弹簧针在电子产品设备上得到了广泛的应用，小到时下很火的TWS蓝牙耳机，大到二合一平板电脑都有它的身影，日常生活中比较常见的儿童电话手表想来大家都不陌生，小朋友几乎人手一只。那么

pogopin弹簧针充电针近两年应用得比较广泛，pogopin连接器有着诸多灵活的应用方式，结构应用及适应能力极强。在一些比较精、细、巧的电子产品设备上，以pogopin单针应用居多，如电子烟、智能电话手表、TWS蓝牙耳机等等，因为结构空间有限，在一些狭窄空间以单针多个的方式来实现板对板的连接；在一些相对较大的电子产品设备上，则多以单个多针的方式实现连接器，不同的是根据电子产品设备结构应用增加了塑胶主体，虽然外观结构不一样，但都是以弹簧充电针的结构来实现给电子产品充电或进行数据传输。